（一）使用范圍

      本機是一種將潮濕粉末混合物在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。

該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后可供壓制各種成型制品。該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。它不適用于半固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

（二）基本特點

    1、機器結(jié)實有力，操作簡易，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有容積大的斗。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理物料的質(zhì)量清潔和不致變色。

    2、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，裝拆簡易，緊松由細牙齒輪撐住，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

    3、本機采用不銹鋼包裝，外型美觀大方，清洗方便。

（三）技術(shù)規(guī)格

 旋轉(zhuǎn)滾筒的直徑　　　　　　                 160毫米

旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速　　　　　　                  65轉(zhuǎn)/分

旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度　　　　               360度±10度

電機功率　　　　　　　　                     3千瓦

生產(chǎn)能力　　　　　　　　　        50－200公斤/小時

外形尺寸　　　　　　　　　      630×800×1150毫米

（四）構(gòu)造說明

    1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有#形底盤，著地面廣而平穩(wěn)，因此不須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。

    2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸蓋為活動式，裝拆時，只要旋下三個翼型螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端制有凸出的方環(huán)，嵌入軸承座內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子發(fā)一致粘結(jié)塞住。

    3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：12，箱內(nèi)可儲機油，保證齒輪潤滑良好無雜音，箱上有蓋打開后，觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪軸外端，裝有偏心桿，帶動齒條作往復(fù)運動。

    4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動花形手槍將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾篩的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進行調(diào)節(jié)。

（五）使用說明

    1、使用方法：開動機器，將混合料倒斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜過滿，以免受壓過大，而使篩網(wǎng)受損。

    2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。

    3、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢須進行選擇，一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇，干品可快，濕品宜慢，但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)由使用者根據(jù)實際操作情況而定。

（六）機件潤滑

    1、機器的轉(zhuǎn)動部分均裝有油杯，按油杯的類型，分別注黃油和機油，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加。

    2、蝸輪箱內(nèi)須長期存儲機油，采用油泵供油。試車前應(yīng)檢查油泵工作是否正常，檢查時應(yīng)打開機器上蓋，通過觀察孔檢查。經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，箱底部有油塞，供放油用。

    3、當(dāng)機器加油時，不要使油溢出油杯之外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（七）保養(yǎng)說明

    1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用。

    2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，其大氣中不得含有酸類以及其他對機件有腐蝕性氣體流通的現(xiàn)場使用。

    3、機器一次使用完畢后或停工時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

    4、如停用時間較長，必須將機器全身擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

(八)機器的安裝與調(diào)試

1、機器就位后必須安裝平穩(wěn)、接地。

2、開啟箱體蓋對減速箱添加潤滑油。

3、試車時應(yīng)注意機器是否有異常的雜音，以便及時停車檢查、排除。

4、安裝篩網(wǎng)時，必須使篩網(wǎng)緊貼兩端端蓋，以免漏粉。

5、操作前應(yīng)仔細檢查機器各部位的緊固件是否松動。

6、機器必須進行3－5分鐘的空負荷運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)，投料時加料不宜過多，大約保持容積的2/3為宜。

（九） 機器的維護和技術(shù)安全

a) 減速箱內(nèi)潤滑油各滾動軸內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。

b) 顆粒制造部份各零件，應(yīng)經(jīng)常擦洗干凈。

c) 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體溫度應(yīng)≤50℃。

d) 蝸輪軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換。

e) 機器必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)≤4W。

f)不得隨意拆除電器。

（十） 機器的易損件

1）A型皮帶1470mm長   3條

2）A型皮輪￠120       2只

3）YK-160專用小軸     1件

4）6305軸承           2只

5）篩網(wǎng)